Welding fina de metal com um metal inerte gás soldador envolve uma técnica de soldagem diferentes para garantir que você não explodir através do metal. Blowing através de metal de solda de estanho fundido permite a transferência através da folha de metal. Isto aumenta a tensão sobre a solda e provocar uma distorção no ponto de sopro através de. Usando uma técnica de soldagem que reduz o calor no fino metal de solda conjunta elimina através golpe e mantém o metal da construção de estresse ou distorcer. Coisas que você precisa
fio escova
soldador MIG
0,023 MIG carretel de fio de solda
capô
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1
Limpe a fina chapa metálica executando uma escova de arame ao longo do comprimento da junta de solda. Garantir que não haja corrosão, sujeira ou restos de tinta ou em torno da solda.
2
Abra a porta lateral de um soldador MIG. Fixe a 0,023 carretel de arame MIG carretel dentro do soldador MIG. Feche a porta do lado do soldador.
3
Ligue o soldador MIG. Fixar a pinça terra do soldador MIG para uma área do metal fino longe da junta de soldadura limpo. Coloque um capacete de soldagem.
4
Ponto o fio que se estende desde a ponta da pistola MIG no centro do metal da união de soldadura fina. Puxe e segure a arma MIG gatilho por um segundo. Mover a ponta do arame MIG 1/8 de polegada para baixo a partir do primeiro ponto de solda. Puxe e segure a arma MIG gatilho para outro um segundo para colocar um segundo ponto de solda. Continuar soldar o metal fino movendo 1/8 de polegada e solda um segundo para terminar a junção da solda.
5
Permitir junta de solda esfriar por 30 a 45 minutos antes de manusear ou limpar o metal fino.