Mecânica usar diferentes ferramentas de diagnóstico para determinar a origem do mau funcionamento de uma máquina. Apenas rasgando um motor, bomba ou gerador procurando problemas não é o processo de reparação mais eficiente. Ouvir, medição, observação e teste ajuda a identificar o problema e, em seguida, determina o melhor curso de ação. Diagnósticos de som revelam que o que aparece como um grande problema, pode ser facilmente corrigido substituindo uma pequena parte. Em outras situações, o que é aparentemente uma pequena preocupação é um sintoma de um problema muito maior exigindo grande reconstrução. Ferramentas de Medição

diagnóstico mecânicos medem diferentes partes de trabalho e como eles se comportam de acordo com as especificações do fabricante. Micrômetros, pinças e escalas medir larguras precisas e pesos. Se a peça é usado, ele será mais fino ou como material de perder peso é perdido ao atrito ou algum outro processo mecânico.

Mecânica também medir o teor em processos tais como a de escape do motor, de combustível, e o fluxo de líquido de refrigeração e de lubrificação de energia saída. Ferramentas de detecção e indicadores ligados a diferentes acessórios de teste permitir o acesso ao sistema e medidores eletrônicos ou analógico revelar o quão bem os diversos processos de executar.
Computer Diagnostic Tools

Muitas máquinas como motores de automóveis e aeronaves, sistemas hidráulicos, bombas e geradores incluem computadores instalados que medir e controlar diferentes sistemas mecânicos. Estes processos de diagnóstico envolver o acesso a computador ou placa de circuito impresso através de uma porta e fazer o upload e decifrar os dados.

Computadores transmitir esta informação em tempo real e também como os dados gravados através de erro e logs do sistema. Com essas informações, o mecânico determina como a máquina está funcionando agora e como ela operava sob diferentes condições no passado. Usando esses computadores para o diagnóstico envolve ter o software adequado para acessar e interpretar os dados. Esse tipo de diagnóstico envolve receber o hardware e software necessário a partir do fabricante.

Ferramentas de diagnóstico tradicionais

Mecânica ainda usar o que poderia ser considerado ferramentas à moda antiga para diagnóstico mecânicas. Um estetoscópio do médico pode ouvir o interior de um motor enquanto ele roda em marcha lenta. Luzes estroboscópicas indicar se os eixos de rotação, engrenagens e outras peças são as revoluções por minuto corretos, exibindo marcas de sincronismo. Uma rotação com cada piscar strobe ea parte parece imóvel. Se a luz estroboscópica e parte não estão sincronizados, a peça parece se mover. Um voltímetro diagnósticos elétricos atuais.

Sentidos humanos também são ferramentas de diagnóstico vitais. Um mecânico experiente pode sentir vibrações, ouvir ruídos inesperados e observar se diferentes partes móveis estão funcionando corretamente. Com muitos procedimentos diagnósticos mecânicos, a melhor ferramenta de diagnóstico está sendo executado na máquina e ver, sentir e ouvir. Este processo simples pode revelar uma série de problemas a um mecânico treinado para interpretar a informação.