assegurar uma taxa de fluxo de gás adequada é essencial para a qualidade da soldadura. Gás de proteção protege a poça de fusão dos gases na atmosfera que causam imperfeições pinhole, ou porosidade, na solda. O gás de proteção padrão para aço carbono contém 75 por cento de argônio e 25 por cento de dióxido de carbono. Há outros gases de protecção da soldadura MIG utilizados em aço inoxidável e alumínio, no entanto, a configuração do fluxo de gás continua a ser o mesmo para todos os gases de protecção. Coisas que você precisa
uma garrafa de 75/25 a gás
Soldador MIG
gás regulador
Chave ajustável
cortadores de fio
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1
Fixe a garrafa de gás de proteção para o soldador MIG, definindo a garrafa no suporte, e ligar a corrente em volta da garrafa.
2
Inspecionar as mangueiras ligados ao regulador de gás para os sinais de dano. Se você encontrar danos, trocar o conjunto do regulador para aquele que não está danificada.
3
rapidamente abrir e fechar a válvula alça localizada na parte superior da garrafa de gás de proteção para limpar detritos e contaminantes a válvula de garrafa.
4
Insira o bocal do regulador de gás para a área da válvula de rosca da garrafa de gás. Gire a porca no sentido horário até que a mão-tight. Ajuste a chave ajustável para caber a porca.
5
Aperte a porca com a chave inglesa e ligar a válvula de gás que rachou no Passo 3.
6
Sinta-se em torno do regulador de gás, mangueiras e conexões para vazamentos de gás. Embora o gás de proteção é inerte, resulta na perda de vazamento de gás e em uma área restrita pode resultar em asfixia.
7
Ligue o soldador MIG.
8
Pressione o acionar a arma MIG para ativar a válvula de gás. Leia o PSI no indicador regulador esquerda, deve ler-se entre 25 e 30 metros cúbicos horas
9
Gire a alça localizada abaixo do medidor regulador esquerda, enquanto pressiona o gatilho da pistola MIG até a pressão. lê entre 25 e 30 metros cúbicos horas.
10
Corte o excesso de fio que se estendia desde a ponta da pistola MIG enquanto você estava ajustando a pressão do gás.
11
Ajuste a pressão do gás, se necessário, se as condições de mudança. A pressão do gás superior é necessário quando há vento ou uma brisa de um ventilador. Tome cuidado: pressão do gás que está muito alto resultará em turbulência em torno da poça de solda. Isto irá resultar em porosidade, o que irá comprometer a resistência da solda.